酸洗机组工序主要是通过酸洗液与带钢表面的氧化铁皮发生化学反应和物理冲击使氧化铁皮从带钢表面脱落，从而形成较为理想的表面，酸洗后带钢质量好坏直接影响轧制带钢质量。
随着酸洗工艺技术的发展，特别是盐酸酸洗技术的发展，现在国内的酸洗机组、酸轧机组主要分为几种酸洗形式， 浅槽喷射式酸洗技术。这些技术各有特点，本文主要是研究这几种酸洗形式以及对这几种酸洗形式的影响因素进行对比。
1.1浅槽喷射式酸洗技术
每个酸洗槽都有自己的酸洗循环系统，通过
酸槽循环系统的泵和
换热器控制酸液温度和流量,每个槽之间用酸洗泵或酸洗循环罐的连通器来实现酸液梯度递流。
酸洗槽
槽盖分为内盖和外盖，内盖在酸液上方浮动以增强紊流效果，槽底部设有若干个托石，与酸槽内盖之间形成紊流的酸洗通道，酸槽头尾两端设置喷射梁，两侧设置侧喷，带钢在较大张力作用下运行，酸液与带钢流动方向相反，槽内液面的高度大概在150mm-200mm,酸液流动的通道断面狭窄处时产生高速动能，在多种因素下形成紊流。
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