推拉式酸洗机组有关问题的分析讨论

发布时间：2023-02-02

1、产量的提高推拉式酸洗机组的产量主要取决于机组的速度和辅助时间, 酸洗时间一般应设计为24～30 s才能保证酸洗效果。要提高机组速度, 须增加化学工艺段的长度, 才能保证酸洗时间。一般情况下,不同产量的机组入口段和出口段是相同的, 只是化学工艺段的长度不同。缩短机组辅助时间以提高产量的常见方法是设置钢卷准备站或在入口段设置2台开卷机。一般年产量50万t以上的推拉式酸洗机组均设有钢卷准备站, 通常钢卷准备站设置在机组入口端并与机组平行布置, 设有预开卷设备、带头矫直机、切头剪、切角剪及料头收集装置。设置钢卷准备站后在线可不设置切头、切角剪, 但通常为了更灵活地组织生产也可保留在线切头、切角剪。一般设置钢卷准备站可将机组产量提高百分之10。推拉式酸洗机组在入口段设置了2套开卷段设备(包括开卷机、夹送矫直机、切头剪和切角剪) 。据该公司介绍, 这种类似于连续机组入口段的布置可以将机组产量提高百分之30。

2、预清洗段的设置目前许多推拉式酸洗机组在酸洗段前面设置了预清洗段, 其结构与漂洗段一样, 即用热水向带钢表面进行喷淋。预清洗段的作用主要有: 清洗带钢表面的污物; 预热带钢, 提高带钢进入1 #酸循环段的温度; 事故状态下倒车时清洗带钢表面从酸槽中带出的酸液, 避免造成污染。在热轧来料露天存放或外购热轧卷时, 设置预清洗段尤为必要。推拉式酸洗机组的预清洗段采用热碱液清洗, 这种配置可以对已涂油的欠酸洗钢卷重新酸洗, 同时也增强了机组对来料的适应能力。

3、带钢的纠偏推拉式酸洗机组为防止带钢跑偏, 除了保证夹送挤干辊的安装精度外, 还在机组中设置了侧导辊和纠偏辊。该公司设计的推拉式酸洗机组中, 将酸洗段和漂洗段出口的双挤干辊均设计为纠偏辊, 并在出口段切边剪前设置了坑式活套和一对纠偏夹送辊, 开卷机也设有CPC系统。提供的推拉式酸洗机组中, 切边剪入口纠偏夹送辊前未设置坑式活套, 致使纠偏效果较差, 带钢进入切边剪时经常跑偏。该厂目前正在准备对其进行改造, 在该纠偏夹送辊前设置一个坑式活套。

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